在小型蒸汽鍋爐、供暖系統(tǒng)及熱水供應網(wǎng)絡中，WF-10T吸入式小型鍋爐補水高溫熱水循環(huán)泵承擔著將高溫軟化水持續(xù)補入鍋爐或驅動熱水循環(huán)的關鍵任務。其長期在高溫（可達95℃以上）、連續(xù)運行工況下工作，易出現(xiàn)密封老化、葉輪汽蝕、軸承磨損等問題?？茖W的定期維護保養(yǎng)，是保障WF-10T吸入式小型鍋爐補水高溫熱水循環(huán)泵高效、穩(wěn)定、長壽命運行的核心，確保熱能系統(tǒng)正常工作。
一、日常巡檢：運行狀態(tài)“聽診”
每日檢查泵體運行聲音是否平穩(wěn)，有無異常振動或金屬摩擦聲；觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定，電流是否在額定范圍內(nèi)；檢查軸封處有無滴漏（允許微量滲漏以潤滑密封面，但不應成線狀）；觸摸泵體與電機外殼，確認無過熱現(xiàn)象。
二、密封系統(tǒng)維護：防漏“關鍵點”
吸入式泵多采用機械密封或填料密封。每1–3個月檢查密封件狀態(tài)：
機械密封：觀察是否有漏水，若密封水（若有）渾濁或中斷，需更換動靜環(huán)；
填料密封：定期壓緊填料壓蓋（每次1/4圈），補償磨損，避免過度壓緊導致過熱。
高溫工況下建議選用耐高溫石墨或碳化硅材質(zhì)密封件。
三、軸承潤滑：運轉“潤滑軸”
每3–6個月檢查電機與泵端軸承潤滑情況。對于油潤滑軸承，檢查油位是否在視窗1/2–2/3處，油質(zhì)是否清澈，定期更換高溫潤滑油（如鋰基脂）；對于脂潤滑軸承，通過油嘴補充潤滑脂，避免過量導致軸承過熱。
四、葉輪與泵腔檢查：防汽蝕“前線”
每年或每5000小時運行后，拆檢葉輪有無汽蝕、裂紋或堵塞。汽蝕多因進口壓力不足或水溫過高引起，應確保泵前有足夠的凈正吸入壓頭（NPSH），避免在臨界汽蝕區(qū)運行。清理泵腔內(nèi)水垢或雜質(zhì)，保持流道光滑。
五、電機與電氣安全：動力“源頭”
定期檢測電機絕緣電阻（≥1MΩ），檢查接線端子是否緊固、無氧化。保持電機散熱風扇與風道清潔，防止過熱。確保接地可靠，預防漏電風險。
更新時間：2025-08-21
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